FLUID-BED Multi-Processor
Многопроцессор с жидкостной кроватью
Применение:
Многослойный ФБМ серии жидкий слой добавляется донный спрей на основе ФБГ серии жидкий слой гранулятор, таким образом, может реализовать сушки, гранулирования и донный спрей покрытие на одной машине, а также с функцией смешивания сырья, грануляции, высыхания и покрытия гранулы или гранулы. Оборудование PLC auto контролируется и хорошо удовлетворяет требованиям текущего GMP и национальной фармакопеи.
Принцип работы:
Всасываемый воздух обрабатывается с входного отверстия AHU через фильтры и нагревается, а затем ведет в нижнюю чашу. Материал равномерно взрывается горячим воздухом, проходящим через распределительную пластину продуктовой чаши, затем образует непрерывное жидкое состояние и равномерно высушивается горячим воздухом.
В случае распыления сверху для кипящей грануляции, с помощью передвижного распылителя сверху, вяжущий материал распыляется сверху через распылительные пистолеты в диффузной камере в чашу продукта и распыляется на поверхность материала, распыляемую сжатым воздухом. Продукт гранулы соприкасаются друг с другом связующим звеном и получить связующий мост, чтобы сформировать ядро гранул, а затем расти, чтобы сформировать необходимые мокрые гранулы, которые связующее вещество высохло равномерно горячим воздухом и, наконец, получить сухие гранулы.
В случае распыления снизу для нанесения покрытий, используйте смещение нижней распылительной чаши продукта, связующее вещество изменяется для распыления из нижней распылительной пушки и распыляется. Гранулы или гранулы, разбрызгиваемые снизу вверх внутри кипящей камеры и покрытые растворами для нанесения покрытий, затем падают обратно вдоль стенки донной распылительной чаши и высушиваются горячим воздухом, которые затем снова разбрызгиваются снизу из кипящей камеры и повторяют процесс нанесения покрытий.
Особенности:
1. На остров оаху
Входное отверстие AHU включает три сценических фильтра с G4, F8 и H13, осушитель с охладителем поверхности, температура воздуха на входе контролируется холодным и горячим воздухосмесительной дверью, объем воздуха на входе контролируется инвертором, который может быть установлен и отрегулирован.
2. Структура основного корпуса
Основной корпус состоит из нижней чаши, верхней разбрызгивающей чаши подвижного продукта, нижней разбрызгивающей чаши подвижного продукта, диффузной камеры и фильтрующей камеры. Нижняя чаша, подвижная чаша для продуктов и диффузная камера являются надувными кремниевыми запечатанными с помощью сжатия воздуха инспекции, чтобы обеспечить надежное уплотнение.
3. Фильтры для продуктов
Устройство для очистки фильтра от импульсных ударов использует антистатический тканевый фильтр (по запросу доступен антидутьевый фильтр из нержавеющей стали), который является надувным кремниевым фильтром, запечатанным в фильтровальной камере при сжатии воздуха для обеспечения надежной герметичности. Пылевые датчики устанавливаются на выхлопных трубопроводах и соединяются с PLC control sys для обеспечения безопасности продукции во время производства.
4. Выхлопные газы (ху)
Система сбора отработанной пыли sys может быть дополнительно спроектирована по запросу для защиты окружающей среды.
5. Работа. 2 бар и 10 бар пыли взрыва конструкции
2 бар и 10 бар порошкообразной взрывозащищенной конструкции выбирается для обеспечения оператора, оборудования и экологической безопасности с надежным заземляющим устройством.
6. Флюидная грануляция
В случае подачи просьбы о кипящей грануляции будут поставляться резервуар для раствора связующего вещества и распылитель sys с перистальтическим насосом. Связующее вещество распыляется в чашу с продуктом с помощью распылительных пистолетов и распыляется на поверхность материала, распыляемую сжатым воздухом. Продукт гранулы соприкасаются друг с другом связующим звеном и получить связующий мост, чтобы сформировать ядро гранул, а затем расти, чтобы сформировать необходимые мокрые гранулы, которые связующее вещество высохло равномерно горячим воздухом и, наконец, получить сухие гранулы.
7. Распыление снизу для нанесения покрытий
В случае распыления снизу для нанесения покрытий, используйте смещение нижней распылительной чаши продукта, связующее вещество изменяется для распыления из нижней распылительной пушки и распыляется. Гранулы или гранулы, разбрызгиваемые снизу вверх внутри кипящей камеры и покрытые растворами для нанесения покрытий, затем падают обратно вдоль стенки донной распылительной чаши и высушиваются горячим воздухом, которые затем снова разбрызгиваются снизу из кипящей камеры и повторяют процесс нанесения покрытий. Высота кипящей камеры может быть скорректирована в зависимости от количества материала, и получить лучшее состояние жидкости. Нижняя распределительная пластинка распыляемого воздуха может быть изменена на разную дистанцию распыления и расход в зависимости от характеристик материала.
Основные технические параметры:
Модель (модель) |
Объем миски материала |
Размер партии |
Температура при нагреве |
Мощность двигателя вентилятора |
Объем воздуха/полное давление |
Потребление пара |
Сжатие воздушных минусов. |
Основные габаритные размеры машины |
Общий вес |
L
|
Kg / ρ=0.5
|
C°
|
kW
|
M3/Pa
|
M3/h
|
M3/min
|
LXHXD /m
|
Kg
|
|
FBM25
|
Верхний спрей 25 |
3~9.5
|
Room Temp.~90
|
4.0
|
1000/4500
|
Electric Heating 12kW
|
0.1
|
2.3X2.3X1.0
|
1000
|
Нижний спрей 20 |
3~9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FBM50
|
Верхний спрей 50 |
6~18
|
Room Temp.~90
|
5.5
|
1200/9000
|
Electric Heating 18kW
|
0.15
|
2.6X2.90X1.2
|
1850
|
Нижний спрей 30 |
6~12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FBM100
|
Верхний спрей 100 |
12.5~38
|
Room Temp.~110
|
11
|
2000/11000
|
120
|
0.15
|
3.5X3.8X1.4
|
2500
|
Распыление снизу 73 |
10~25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FBM150
|
Верхний спрей 200 |
20~60
|
Room Temp.~110
|
15
|
3800/9200
|
150
|
0.15
|
3.5X3.8X1.4
|
2500
|
Распыление снизу 110 |
15~35
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FBM200
|
Верхний спрей 200 |
25~75
|
Room Temp.~110
|
15
|
3800/9200
|
150
|
0.15
|
3.7X4.2 X1.7
|
2700
|
Распыление снизу 140 |
18~40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FBM300
|
Нижний спрей 140Top спрей 300 |
38~110
|
Room Temp.~110
|
22
|
3800/9200
|
210
|
0.2
|
3.8X4.7X1.8
|
3000
|
Нижний спрей 170 |
35~105
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FBM400
|
Верхний спрей 400 |
50~150
|
Room Temp.~110
|
30
|
6000/11000
|
270
|
0.2
|
2.3X4.9X2.2
|
3300
|
Нижний спрей 380 |
45~140
|
|
|
|
|
|
|
|
Если вы заинтересованы в этой машине, пожалуйста, свяжитесь со мной: нана чжан
Shanghai Medigrade Industry Co.,Ltd
Зона свободной торговли вайгаоцяо, шанхай, Китай. 200137
Мобильный телефон: 0086-15800947006
Тел. : 0086-21-58589972
Факс: 0086-21-68689726
https://medigrade.en.made-in-china.com/ made-in-china.com